材質要求：

冷媒管的材質為脫磷無縫紫銅管，采用擠壓工藝。

銅管的內外表面應無針孔、裂紋、起皮、起泡、夾雜、銅粉、積碳層、綠銹、臟污和嚴重氧化膜，并不允許存在明顯的劃傷、凹坑、斑點等缺陷。

注意：R22銅管與R410A銅管不能混用！

銅管施工三原則

冷媒管施工要遵守三原則：干燥性、清潔性、氣密性

清潔性：制冷劑系統中使用的是精密儀器和部件，雜質進入的話，會影響運行。施工中，切屑、焊料、助焊劑、棉紗碎屑、氧化膜等雜質容易進入管內，施工中必須及時清理。

氣密性：配管必須保證冷媒無泄漏，制冷劑配管充填的是高壓氣體，必須氣密性好。

釬焊施工順序：

①清洗釬焊的位置，主要包括去污和去油兩方面，若有污物或油脂，不僅影響焊接效果，還會產生危險。

②確認管與接頭的間隙是否合適，以插入管道，即使管向下，依靠相互之間的摩擦也不會脫落為最佳。

③用惰性氣體吹（氮氣置換焊），氮氣壓力為>0.02 ～ 0.05MPa，焊接前充入氮氣，焊接完成后，待銅管完全管冷卻后再斷開氮氣；

④接頭位置預熱：需要對焊接部位的進行均勻預熱。

⑤釬焊：焊接時請使用不需要焊料添加劑的焊材、焊料添加劑會腐蝕銅管也會損壞冷凍機油，推薦使用：

磷銅焊材，釬焊溫度735--840℃

銀銅焊材，釬焊溫度700--845℃

端口處理：

施工途中，管道末端的封口有必要進行封口作業。根據加工部位、工期、周圍環境等，選擇的封口作業方法有兩種，焊接法和膠帶發那歸口法。一般情況下推薦使用焊接法。

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