1、蒸發器有哪幾種主要形式？各有什么特點？

蒸發器按其被冷卻介質的種類可分為冷卻液體載冷劑用的蒸發器和冷卻空氣用的蒸發器兩大類。現將這兩大類蒸發器的優、缺點及使用范圍，列于表1。

表1 蒸發器的類型、優缺點及使用范圍

2、蒸發器怎樣維護？

蒸發器是制冷系統中不可缺少的設備之一，它的使用好壞直接關系到制冷效率。因此，必須正確地進行維護工作，保持應有的散熱面積，提高制冷效率。

1）若蒸發器長期停止使用時，可將蒸發器中的制冷劑抽到貯液器保存，使蒸發器內壓力保持（0.49-0.636）×105Pa（表壓）即可。

2）立管式蒸發器在水箱中，如蒸發器長期不用，箱內的水位應搞出蒸發器上集氣管100㎜。若系鹽水，應將鹽水放出箱外，將水箱清洗干凈，然后灌入自來水保存。

3）滿液式蒸發器的除垢與殼管式的除垢方法相同。

4）冷卻排管（墻、頂管）應經常除霜，避免除霜不及時致使冰霜層增厚超過負荷時，會造成管子彎曲。

3、蒸發器泄漏怎樣進行檢查？

氟利昂盤管式蒸發器若有泄漏，在漏點處有油跡出現，如沒有油跡。可用檢漏。在檢漏時，將軟管口伸向檢漏的蒸發器的接頭和焊縫處，如有泄漏，氟利昂蒸氣就會被吸入，燃燒時火焰就發出綠色或藍色亮光，從火焰顏色深淺不同來判斷泄漏的多少。一般由弱到強的顏色是微綠、淺綠、深綠以及藍。氟利昂所產生的光是有毒的，如發現火焰呈深綠或藍色說明泄漏嚴重，就不要長時間的檢查，以免發生中毒。為了查明漏點，也可用肥皂水進一步檢漏。

4、蒸發器怎樣修理

蒸發器由于長時間的使用，鋼管可能發生腐蝕及穿小孔的現象，為保證制冷設備的安全、可靠、經濟的運行，必須對蒸發器進行修理。

1）氟利昂能與潤滑油互相溶解，因此，系統里的制冷劑在循環流動時，就免不了會有潤滑油殘留于設備中。清除蒸發器內潤滑油，必須將它拆下來進行吹洗再烘干。對蛇管式蒸發器，因拆卸很不方便，可將蒸發器的進口用壓縮空氣或氮氣吹凈，然后烘干蒸發管。

2）若蒸發器內表面有機械雜質和潤滑油混合，粘度增大，容易使管道以及閥門（尤其是熱力膨脹閥）等出現堵塞現象，應將制冷劑抽出進行吹污，并更換壓縮機中的潤滑油。

3）冷風機的蒸發器如翅片管出現針狀小孔漏氨時，首先將氨液處理干凈，才能進行修理。其處理方法是：

①對于用水沖霜的冷風機蒸發器，根據正常沖霜工作順序依次開啟和關閉有關閥門，打開水閥進行沖霜，使蒸發器內壓力升高，利用壓差的作用是氨液進入排液桶或低壓循環貯液桶。然后，利用回氣閥和管道經總回氣調節站進行抽空，抽2、3次，壓力不再上升或上升甚微時，視為處理氨的工作結束。如果壓力抽不下來時，可及時查出泄漏的原因，進行排除再抽空。

②氨處理完畢后，可拆除有關的連接處，接通大氣，用氣焊焊補方法修復。

以上氨的處理工作一定要慎重，對所屬處理的設備和管道，每一個環節要考慮周到，不能馬虎從事，否則會發生重大的人身傷亡事故。

4）當冷卻排管局部銹蝕出現針狀小孔時，由于生產需要，不能停產修理，可暫時用橡皮墊和瓦塊式管卡，用螺栓擰緊，堵住漏點。待淡季或檢漏時焊補，若無法用瓦塊管卡堵住時，只有停產進行搶修。

5）當壓縮機進行兩次大修之后，立管式蒸發器應大修一次，大修時應將蒸發器吊出箱外，更換已銹蝕的管子。為了保證中間直立管的除銹效果，可用噴砂方法全面除銹，然后進行油漆工作

6）滿液式蒸發器和干式蒸發器的修理與殼管式冷凝器脹管的修理方法相同。

7）若氟利昂蛇型冷卻排管的活接頭連接處泄漏時，可用扳手擰緊。如無松動，可能喇叭口損傷，應重新制作，然后裝上擰緊。

8）小型氟利昂制冷設備的蒸發器已采用不銹鋼和鋁合金復合板材料，其補漏方法：

①鋁及鋁合金蒸發器的焊接。用鋁及鋁合金制作的蒸發器以后于鋁板較薄，很容易被腐蝕形成小的漏孔。由于鋁大表面非常容易因氧化形成致密的氧化膜，用一般方法很那出除去，所以綠鋁制品是不易焊接的。下面介紹用150-300W電烙鐵對鋁及鋁合金蒸發器漏孔進行焊補的方法。

a.酸洗焊接法。把蒸發器漏孔周圍擦干凈，露出金屬光澤，在孔周圍滴幾滴稀鹽酸除去鋁表面的氧化膜，稍等片刻再滴入少量較濃的硫酸銅溶液，待漏孔周圍都有銅覆蓋時用干凈布擦去鹽酸和硫酸銅溶液，再用100W電烙鐵進行錫焊。

b.堿洗焊接法。把蒸發器漏孔周圍清理干凈露出金屬光澤，然后將配量好的溶液（40g氫氧化鈉加入200g清水中，再加入30g氧化鋅，3者充分溶解放入耐堿的容器中）滴在漏孔的周圍2-3min，應見到漏孔周圍附有一層金屬鋅，用清水洗去殘液再滴入氯化亞錫（取05g氯化亞錫加入200g水中溶解放入耐酸容器中），這時鋅層上有覆蓋了層薄錫，然后用松香焊錫進行焊接。

c.用粉末狀的氟硼酸鋅13 g和氟硼酸銨11g倒入三乙醇胺中，在電爐上加熱并不斷地攪拌至氟硼酸鋅和氟硼酸銨完全溶解。待冷卻會涂于要焊接的部位，用烙鐵進行錫焊（最好用松香芯錫焊條）。

②不銹鋼蒸發器氣焊補漏法。

a.焊藥配方：硼酸2/3，硼砂1/3，氟化鉀適量（一般不超過硼酸和硼砂總量的10%）。

b.焊藥調制。先將氟化鉀用蒸餾水溶解，然后加入硼酸和硼砂調成糊狀即可。

c.焊接操作。用乙炔碳化焰對著焊接處表面由外向里旋轉低預熱直到糊狀焊藥干燥，然后調節火焰為中性乙炔焰，加熱焊接部位，當看到焊藥熔化時，供應焊條（45%銀焊條），這時火焰要偏向焊條，將焊條熔滴滴在焊接部位，在稍加熱，使焊條熔滴熔化均勻。

d.注意事項。焊接過程中，不銹鋼加熱溫度不要過高。焊藥雖然有防止氧化的作用，但是，燒的過紅的不銹鋼表面會大量氧化，造成焊接困難。

若銅管與銅管焊接處泄漏時，可以用銅焊焊補方法修復。

蒸發器修理后，應進行密封性試驗，試驗壓力可根據蒸發器裝入制冷劑的不同而定，如R717蒸發器，其壓力要求11.76×105Pa（表壓）；R12蒸發器，其壓力要求9.8×105Pa（表壓）；R22低系統，其壓力要求11.76×105Pa（表壓）。

R12和R22制冷系統應用氮氣進行密封性試驗。

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